什么是存货管理
存货管理是将厂商的存货政策和价值链的存货政策进行作业化的综合的过程。反应方法或称拉式存货方法，是利用顾客需求，通过配送渠道来拉动产品的配送。
另一种管理理念是计划方法，它是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。第三种方法，或称混合方法，即用逻辑推理将前两种方法进行结合，形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。
延伸阅读
存货管理制度及流程
为了确保公司存货管理的有效、有序、正确、无损，物流管理部门（无论是第三方物流，还是本公司物流部）对库房的管理必须满足本制度的有关规定，切实履行库房管理的职责，做到收货及时，出入有据，账目清晰，存货码放整齐，达到账实相符、账账相符。6.1 外购件存货采购的前期工作。
6.1.1 研发部将新产品BOM清单下发给各有关部门，并依据新增产品BOM清单与原用友管理系统中的存货档案的差异增加存货档案，并在系统中建立产品BOM清单，确保存货档案的完整。
6.1.2 新增存货档案的建立及库别、库管员的确定。
由研发工程师签发新增“存货档案审批单”，经商务部会签确认为新增存货后，经研发部主管批准，在系统中由研发部的存货档案维护员增加录入存货档案，并将新增存货档案审批单及时下发给财务部和物流库房管理部，由物流库房管理员分派确定新增存货的入库库别及库管员，并在系统中建立库管员与存货档案的对应关系，财务部以此审核确定存货档案的建立完成，确认系统满足了存货采购的充要条件。
6.1.3 工艺BOM的确定。工艺部依据产品的生产工艺需要编制产品工艺BOM清单，并在用友系统管理中建立，下发给商务部、制造部、采购部、财务部及物流芳千古部。
存货管理的方法
存货管理就是对企业的存货进行管理，常见的存货管理的方法有拉式存货方法、计划方法、混合方法。
拉式存货方法是反应性存货系统通过在配送渠道内拉动产品，对渠道成员的存货需要作出反应。计划方法是按照需求量和产品可得性，主动排定产品在渠道内的运输和分配。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策，并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。
采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理。
存货的日常管理流程
仓管的工作流程：
工作层面：收货–>保存—>保护—>备货—>出货—>记录 功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告等 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐,保证帐物一致 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员 二、入库管理 1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理 1 、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。
3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 四、车间及工具管理 1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。
生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。
车间领导有责任和义务进行管理。
2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行管理. 3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。
对废品要及时清理保持车间内的整洁。 五、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。
