什么是生产计划和计划生产
生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。 生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。
延伸阅读
生产计划的作用和意义
1、生产计划是日常生产活动的依据
可使企业各生产环节和全体员工统一、协调动作，充分利用人力和设备，使企业各环节有组织地、系统地进行。
2、可使企业均衡的、有节奏的组织生产
均衡稳定的生产，是提高劳动生产率，保证产品质量，降低产品成本，保证安全生产的重要手段。组织均衡生产是生产计划的原则和任务，各生产环节只有按作业计划组织生产，才能使生产均衡地进行，同时编制生产计划也可以综合反映企业的技术和管理水平。
3、日常生产工作纽带
生产计划是联系供、产、销、运等日常工作和日常生产技术准备工作的纽带，通过它可以把企业日常生产经营活动组织起来。
4、生产计划是组织企业生产活动不断平衡的手段
企业在生产活动过程中，各部门、各生产环节之间会经常出现新的情况、新的矛盾，即经常会打破原来建立起来的相对平衡。生产计划是短期计划，它可以根据这些新情况、新矛盾和新问题来安排生产环节的任务，建立起新的相对平衡关系，保证生产的顺利进行。
5、实现企业均衡生产
生产计划工作的基本任务是，通过生产计划的编制和实施，以及在计划实施过程中对生产技术的控制挖潜和充分利用企业资源，全面完成生产经营任务，并实现企业的均衡生产。
如何做好生产计划
在实践中，发现有的基层管理人员“胸有无数点子，情况不明却胆子大”，这些都属于工作没有生产计划。无论那一级的管理者都应做好生产计划，尤其是班组长在一线操作，更应有详细、周密的生产计划才成。做生产计划的基本程序具体包括：
调查研究，发现问题
生产计划制定好了实施更重要，如果实施不力，再好的生产计划也不能发挥作用。
1．浴盆曲线规律
在生产计划实施过程中常常会呈现浴盆曲线规律。
纵轴是失效率，横轴是过程。在整个生产计划实施的过程中，早期的失效率比较高，因为生产计划本身有不甚完善的地方，这是正常现象。中期的失效率则降低了，即生产计划的有利条件和优越性已经充分显示出来。这就提醒管理者，防止半途而废，防止中途效应，一定要坚持，因为生产计划既然经过了充分论证，那么就要果断地坚持。
生产计划与控制主要包括哪些内容
包括以下内容：
1、物料需求计划
物料需求计划（Material Requirement Planning简称MRP）的正常实施是生产计划的如期实施的前提，否则就会出现停工待料的情况。
物料需求计划实施时需要做好存量和采购量之间平衡，大订单需要分批采购的做到适时适量采购。做到库存准确，出入库记录清晰，根据生产情况和采购周期状况，定期研究合理的安全存量指标。如采用计算机管理，在请购点会做出提醒。小订单则需要一次采购齐全。
2、生产现场的计划控制
生产计划包括自制生产计划和外协生产计划，根据订单的大小和自主生产的负荷能力合理分配，下面我们针对自制生产计划来介绍生产计划的实施与控制。
在之前的生产计划制定中我们已经给大家介绍生产计划在制定的时候要制定出长期、中期和短期计划三类，其中对于生产部门而言主要需要进行实施和控制的计划是短期计划，即订单的排程。
3、生产计划改善
生产控制计划仅仅对生产流程予以持续的改善，还不足以实现精益化生产，还要进一步改善生产流程中的个别活动，以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下，生产过程的可靠性至关重要。要保证生产的连续性，必须通过减少生产准备时间，机器检修、待料的停工时间和减少废品的产生。
如何完成生产计划
生产计划的步骤主要有1-接收销售订单,根据客户要求分解产品BOM;2-评估生产车间的产品生产能力是否能满足客户要求交期.3-将生产周期分解成几个部分,包括A-行政职能计划部门的计划时间.B-采购物料时间.C-产品制造时间.D-安装出货时间.其中必须考虑到几个问题.A-仓库物料库存是否满足定单需要.不满足时需要做生产计划.B-生产单位或外协单位是否能满足按时按质交货.C-生产流程是否顺畅,是否需要增加设备或人员或工作时间满足生产需要.4-将要求交期分解成几部分,包括每种零件应到位日期,必须将生产进度控制在到位其间并制定每日或者每周应完成之产量.这是针对单一份订单的做法.肯定每月不止接一张订单吧.所以做法就是重复以上流程,但必须结合所有订单做生产计划的调整.例如,通用产品零件可以根据每月销售量和仓库库存预计一个安全库存的预生产备用,根据生产负荷制定月度计划,生产交期计划,再分解成周计划,甚至日计划,日计划就相当于进度台账,把产量控制到以日为单位的目标计划里进行监控.生产计划必须量化,结合生产负荷和物料清单来做计划计划是比较科学的做法.
怎么合理安排生产计划
最少项目原则：用最少的项目数进行生产计划的安排。如果生产计划中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。生产计划应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。
关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在生产计划中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。
适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。
生产计划的基本原理和基本流程
生产计划编制过程包括：编制生产计划项目的初步计划；进行粗能力平衡；评价生产计划这三个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序：
1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份，可用于指导生产计划的编制，使得生产计划员在编制生产计划时能遵循生产规划的目标。
2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量，计算毛需求量。需求的信息来源主要为：当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求、预测其他各项综合需求等。某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。“关系和”指的是如何把预测值和实际订单值组合取舍得出的需求。这时，生产计划的毛需求量已不再是预测信息，而是具有指导意义的生产信息了。
3、根据毛需求量和事先确定好的批量规则，以及安全库存量和期初预计可用库存量，自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。
4、自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。
5、自动计算粗能力，用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指瓶颈工作中心。粗能力计划用于核定主要生产资源的情况，即关键工作中心能否中满足MPS的需要，以使得生产计划在需求与能力取得平衡。
6、评估生产计划。一旦初步的生产计划测算了生产量，测试了关键工作中心的生产能力并对生产计划与能力进行平衡之后，初步的生产计划就确定了。下面的工作是对生产评估，对存在的问题提出建议，同意生产计划或者否定生产计划。
如果需求和能力基本平衡，则同意主生产计划；如果需求和能力偏差较大，则否定主生产计划，并提出修正方案，力求达到平衡。调整的方法是：
改变预计负荷，可以采取的措施主要有，重新安排毛需求量，并通知销售部门拖延订单，终止订单等。
改变生产能力，可以采取的措施主要有，申请加班、改变生产工艺提高生产率等。
7、在生产计划运算以及细能力平衡评估通过后，批准和下达主生产计划。
生产计划书怎么写
所谓生产计划你要注意包含这几个要点：
1.一定时期内的生产目标（日期、产品种类、数量）
2.每个阶段的生产目标（要明细一点）
3.原材料需求状况如何（每天或每周对原材料的数量需求）
4.是否需要增添设备或者工人5.具体任务如何落实到班组头上，或者各个班组.诸如此类
