三坐标是谁发明的？
天准三坐标测量机最早是由英国发明的！
三坐标测量机是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标测量仪也可定义为”一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，探测器以接触或非接触等方式采集传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光栅尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”.三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、几何精度及轮廓精度，逆向工程等.
三坐标测量机的发展可划分为三代 ·第一代：世界上第一台测量机是英国的FERRANTI公司于20世纪50年代末研制成功的。60年代初，意大利FIAT（菲亚特）汽车公司质量控制工程师的FraorincoSartorio先生，在意大利都灵市创建了DEA，成为世界上第一家专业制造坐标测量设备的商业公司。同时期英国LK TOOL发明了第一台桥式三坐标，并在之数十年中成为标准三坐标的标准构架。70年代初，德国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
·第二代：随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。
·第三代：从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了第三代测量机的概念。其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化，并以计算机扩展卡的形式成为计算机的大型外部设备。
3坐标检测机的原理？
3坐标检测机原理是:三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X,Y,Z建立起的一个直角坐标系,测头的一切运动都在这个坐标系中进行,测头的运动轨迹由测球中心来表示。测量时,把被测零件放在工作台上,测头与零件表面接触,三坐标测量，三坐标测量机原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值
daisy564s三坐标测量机的测量原理？
三坐标测量机的工作原理是在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统探测工件，返回工件表面的点数据，通过三坐标的软件系统（如AC-DMIS）计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器。
三坐标测量机在对工件进行测量时，会遇见多种多样、各种形状的工件。任何形状都是由空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。三坐标测量机原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
三坐标测量机的功能？
三坐标测量机主要用于机械、汽车、家具、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。
三坐标测量机还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
使用注意事项
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
3、 建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台。
三坐标测量机地面振动要求？
三坐标测量仪对测量的环境的要求主要有三个方面：
1，温度：通常三坐标测量机保证精度的温度范围是20度+/-2度，一方面被测零件有热胀冷缩，另一方面设备本身也会由于热胀冷缩而产生误差；同时建议空调不要直接吹到设备，以避免设备本身冷热不均；
2，湿度：通常30%~70%都不会有大问题，太干易产生静电，太湿易导致设备腐蚀以及产生冷凝水；
3，远离震源：一般建议挖减震沟隔绝震源，振动会直接影响采点精度。
三坐标测量机种类及特点？
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，主要分类如下：
按操作方式分类：
1、手动式：结构简单，无机动传动机构，全部由操作者控制动作。
2、机动式：有三套传动系统，由电机、减速器、驱动器、控制器、电源、操作杆等组成。工作时，操作者通过操作杆控制运动方向和速度。
3、自动式:即CNC控制，全部运动自动试验，由伺服传动机构成，通过软件实行控制。
