节约能源的方法
每天，我们都要面对着节能的诉求。新闻头条几乎每天都提醒我们，要减少我们的碳足迹，要更绿色的生活。节能是件大事，如果你忽略了，我们终将陷入不利之境。越来越多的企业有了节能的需求，越来越多的法规要求节能，这意味着，各个企业不能再忽视节能问题了。
将节能战略纳入您企业效率项目之中，不仅可以帮助您有效地管控总运营成本(TCO)，节省支出，还能为全社会创造一种可持续的生活方式。
SMC—气动行业,节能专家
SMC作为气动领域的全球领军者，我们的专家为气动系统提供具有创新性的节能产品和方案，它们既能帮助您降低运营成本(TCO)，同时也有助于保护环境。
Part 1
惊人的压缩空气浪费现状
空压机在工厂有用电能耗占比约为15%，空压机年耗电高达3000亿度，仅有60%的能耗用于生产。其余40%的能耗浪费在动力设备负载不匹配、末端设备用气不合理、供气管网配置不科学上。
Part 2
生产流程中的节能方案
提案一：压缩空气净化
由于空压机输出的压缩空气中含有大量水份、油份和粉尘等污染物，保证压缩空气洁净是气动元件正常工作/寿命的基础。但现状是，很多工厂由于气源处理不当，直接造成了气动元件性能不稳定，使用寿命降低。
案例：使用高性能冷干机
使用高性能冷干机，提高除水能力，其内部采用高性能热交换器，实现电力削减。
可处理空气流量增大12机种平均提升17%
省能产品推荐：IDFA□E系列
提案二：管路的低压化
空压机的能耗与供气压力成正比，供压越高，能耗越高。有效降低管路压力损失或供给压力需求，可降低空压机输出压力，削减空压机能耗。
案例一：使用耦合接头减少压损
由于压力损失比原产品（KK13系列）小，用于吹气管路时，即使进口压力下降，出口压力和流量可保持不变。空压机的输出压力可低压化，降低其电力成本。
省能产品推荐：KK130系列
案例二：使用增压阀进行局部增压，整体降压
在低压需求占主导地位，仅少量位置需要高压的场合，降低空压机输出压力，在需要高压处局部增压，可有效降低空压机运行电费。以功率250KW空压机为例，输出压力降低0.2MPa，可节约：
250KW x 24小时 x 300天 x 0.7元/KWh x 8% x 2=20.16万元/年
可将工厂中的局部气压最高提升至4倍。全气动设备，不需要电源。发热少，配置简单。
省能产品推荐：VBA系列
提案三：可视化节能
实现压缩空气使用信息可视化：利用可视化技术，对用气设备系统的能耗全过程进行分析，对问题反追溯，通过优化操作，规范管理等手段，实现提高能源利用效率，降低能源消耗。
案例：使用压力开关、流量开关实现可视化节能管理
由主管路到设备管路的流量管理。有效利用计测器、流量管理数值，改善目标，效果明确。
省能产品推荐：PF2A系列
提案四：压缩空气泄漏治理
压缩空气泄漏是工厂最常见、最直接的能源浪费，其泄漏造成的成本损失远远超出心理预期。员工对于压缩空气的泄漏并未引起足够的重视，导致泄漏广泛的存在，更未得到有效的治理。
案例：使用泄漏扫描枪查找泄漏根源
通过气体产生的紊流在泄漏点形成的超声波，并及时反馈给扫描枪，获取精准的泄漏点定位。
定位准确：定位精度 ±1cm
误报极低：误报率低于1%
感度可调：可根据泄漏大小自由调节检测灵敏度，以提高扫描效率；
操作简单、轻巧易携带：基于人机学设计，采用枪式结构，重量＜300g。
省能产品推荐：PR-DNN1681
提案五：低功耗气动元件
冷干机、电磁阀、传感器等通电元件，在同时满足现有条件下，使用低功率的产品直接减少电费。
案例：使用新型5通电磁阀降低用电功耗
通过削减保持时的电力，比标准品节省约1/3的用电量，（额定电压DC24V，通电时间超过67ms时）。
省空间，提高操作性。
不同尺寸的同系列SY产品，可混合使用。
可削减设置空间，串行单元，配线数量。混合集装式全长约削减29%
省能产品推荐：SY系列
提案六：驱动元件按需供压
空压机产生的压缩空气，最终转化为力、位移、速度等机械能，其中使用最多的是直线往复运动的气缸，所以驱动元件的节能是空压系统节能的根本，利用无负载行程低压驱动，实现非做功行程低压化，降低驱动元件的耗能。
案例：使用压力节能阀，实现双压驱动。
不工作的复位行程侧，让其减压动作，可减少空气消耗量。
以成型车间有17台成型机为例，通过在换向阀和气缸不作功侧管路上加装节能阀，将供给压力由0.5MPa降低至0.2MPa。
每年可节约：17×1914=32,538元/年。
省能产品推荐：AS-R/AS-Q系列
提案七：吹气改善
吹气广泛应用于除水、除尘、冷却、搬运等工序，吹气耗能占空压机耗能比重最大，也是省能空间最明显工位。
案例一：使用节能喷枪，减少压缩空气耗气量
降低喷咀喷吹时的空气消耗量。
【喷枪】+【耦合接头】+【螺旋管】 可减少20%耗电量 充分考虑有效而灵活应用压力的 吹气回路。压力损失在1%以下（喷咀直径：?2.5）
省能产品推荐：VMG系列
案例二：降低吹气时的空气消耗量，提升吹击力
喷咀的有效截面积比，从原来的0.5：1提升为3:1.压力损失变小。
省能产品推荐：KN系列
吹击压力测试说明：工件冲击压得测定时使用
提案八：真空元件节能高效化
以真空吸附为动力源，实现工件运输、加工、装配等各种作业。但真空元件设计或使用不合理，会导致效率降低、能源浪费的现象。
案例一：使用省能型真空发生器组件，
减少压缩空气消耗量
用带省能功能真空数字压力开关的真空发生器削减了90%以上的空气消耗量。
真空发生器效率提高：吸入量增加50%，空气消耗量削减30%。
小型·轻量化：体积减小28%，重量减少59%。
省能产品推荐：ZK2系列
案例二：使用真空颗粒回收器，减少空气消耗量
供给压缩空气，利用伯努利方程效应，得到比供给量更大的大流量真空吸取及吹扫,实现低流量消耗。
无需维护(不像电动吹风机，还需要对马达维护并清扫滤网)；
流体通过部的直径很大，适用于液体、粉末的排空和注入。
省能产品推荐：ZH-X185系列
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