人造大理石品牌
品牌之路需要恒久的坚守与执着，引领更需要不断的创新与升级。作为福建首家专业生产人造石的企业，鹏翔顺应趋势，积极倡行循环经济，在完成自身不断进化的同时，也引领着人造石产业的品牌之路。本期《石邦》封面人物，对话鹏翔实业董事长王少芳，看这位人造石品牌领军人如何在人造石产业的起承转合之中，带领鹏翔，在循环经济的发展大道上奋力前行。
11月，王少芳的工作日程安排满满当当。
第十八届水头石博会参展亮相，首届中国石材金钥石奖颁奖仪式上获奖，首届造梦者论坛上担任主讲大咖，荣获“中国人造石材生产工艺技术及应用技术”参编制定标准单位荣誉证书……台上台下，西服还是衬衫，王少芳刻上人造石品牌领军人物的标签，对市场的极度敏感与头脑灵活，让他总有办法出其不意地解决人造石发展路上的问题。他也执拗，在倡行循环经济的发展模式时，在坚守品质防线时，在攻克石英石生产线时，甚至是在创立鹏翔面临一片空白的市场时，谁都无法撼动他的坚持。
▲鹏翔实业董事长王少芳
于是，便有了现在的鹏翔，在中国人造石产业的发展脉络中，以品牌的血液激活着人造石产业的发展。
福建首家 开南安循环经济之先河
“中国的人造石产业发展时间并不长。鹏翔在2006年的创立正值国内这一行业初露头角之时。”尽管刚完成一次国外考察归来，时差仍未完全倒回，但这并不影响王少芳坐在《石邦》杂志面前，条理清晰地分析鹏翔。
在王少芳的记忆中，人造石企业开始质的飞跃是在2005年。1965年，美国杜邦公司，以石子和聚酯树脂，生产出一种仿花岗岩、大理石纹理的装饰材料，由此开创了人造石的历史。一直到了80年代，北京人造大理石厂、广东粤云等企业引进意大利佰利通的生产设备，国内才开始正式出现人造石产品，但并未形成规模。“而从2005年开始，国内对人造石的需求量大增，一年需求量最多可达300多万平方米，而国内仅有广东云浮几家工厂在进行生产，用量还很局限。反观国外，当时的石材发达国家人造石已占到当地装饰石材消耗量的30%左右，并且有逐步递增的趋势。”王少芳说道。
然而，在当时国内遍地都在围绕天然石材发展的环境下，这一信号却鲜少人关注到。彼时，国内天然石材发展势头强劲，全国各地开矿办厂进行得如火如荼。尽管处于这波热潮之中的王少芳对天然石材领域也早已深谙不已，但他仍在寻找新的市场空白点，视机而动。凭借着敏锐洞察力，结合多年调查，他迅速做出了判断，并趁势而上，在2006年成立了福建地区首家专业生产人造石的企业——鹏翔实业，开始了人造石这片新蓝海的开拓。
▲鹏翔实业全景图
然而王少芳或许也未曾料到，自己创建的第一条人造石生产线，开创了南安发展绿色循环经济先河，在接下来的每一年里，平均“吃”掉数十万吨废弃石料，为南安发展循环经济做出突出贡献。而自己，不仅成为中国人造石行业的领军人物和人造石品质论缔造者，并身体力行坚持倡行石材循环经济，十一年来，始终如一。
毋庸置疑，这是一个绿色发展、循环经济的时代。在环保之风愈演愈烈的当下，践行绿色环保的发展模式显得愈发重要。11月8日，在首届中国石材金钥石奖颁奖仪式上，鹏翔实业荣获年度社会责任奖。作为福建首家专业生产人造石的企业，鹏翔顺应循环经济发展潮流，坚持“消化废弃石料，生产环节低消耗，节能减排”的生产模式，生产出新一代环保建材——人造生态石材，为环境保护作出贡献。
在石材循环经济的倡行之路上，王少芳对循环经济有着深刻的理解。“天然装饰石材的生产过程，真正意义上来说是一个逐渐减量生产的过程，最终产品到达终端用户手里，可能使用的部分也就是矿山资源的5%~10%，甚至更少。而那一些没有得到利用的边角料、废料便被废弃。”不过在王少芳的定义中，它们不叫废料、废渣，而是原料。“所谓的废料、废物，都是因为没有放对位置，没有用对地方，只要找到合理的方式，将其变废为宝，它们也可以创造价值。这就是循环经济、循环利用、综合利用理念。”
如今，在鹏翔的全套产品线上，全年可综合利用废碎石粉已达200万吨，在“循环经济、绿色发展、综合利用”的发展趋势下，在“创新、生态、循环、绿色、环保”口号的指引下，不断实现节能降耗，保护环境，同时延伸产业链，促进传统石材产业的优化升级。
高端品质 构建品牌领先实力
正如王少芳创立鹏翔之初所预言的——“人造石在若干年后将大放异彩，成为石材产业的后起之秀”，随着人造石在国内市场的普及，人造石已经成为一种不可缺的装饰材料，被广泛应用于台面、地面、墙面、家具等。尤其近两年来，“低碳”“环保”“绿色”等新生活主张已成共识，更加符合循环经济和节能环保的人造石逐渐成为石材行业产品开拓的主流趋势。
然而，鹏翔得以成就品牌之名，不仅仅是因其顺应了行业发展趋势。要构建品牌竞争力，更是一个持之以恒的全方位努力的过程。这其中，品质标准、技术创新都需要持续保持，走在行业前端。
11月9日，在2017首届造梦者流动创意文化节（水头站）暨造梦者2017城市荣誉精英艺术设计全国巡回展上，王少芳作为论坛主讲嘉宾之一，发表了主题为《人造石的正确选材与应用》的演讲。台上，他站在人造石行业制高点，深刻剖析人造石产品的现状，一番慷慨激昂，一句“国产人造石不比国外差”引台下掌声连连。而切换到鹏翔实业董事长办公室，品质与创新依旧是他言语中的“主角”，被他反复强调。
这几乎已经成了王少芳的习惯。对高端品质的标准，这一点任何时候都无法妥协，即使在企业发展初期的艰难时刻，或是在行业的低价恶战之下，王少芳未曾改变初心。
深处人造石行业的王少芳深刻感受着人造石的野蛮式生长。国内人造石生产线在2007年的时候就达到30多条，在2010年则达到了100多条，爆发式的增长和盲目的扩张投资，最终得到的是产大于销的局面。而为了抢占份额，人造石生产商之间大打价格战的病态已经变成常态。从最初的200元/平方米，到现在的40多元/平方米，困局之下，生产商纷纷选择妥协。尤其在近两年以来，生产商普遍以只求数量为方向，产品同质化竞争日益加剧,形势堪忧。“不在低端市场上竞争，以品牌为先导、以花色为后援，以质量、信誉为保障，在国际市场上飞得更远、更高。”坚持走差异化路线的战略定位，走出国门，逐鹿国际市场，早在鹏翔创立之初，王少芳便已明确。在人造石市场低迷之际，鹏翔也才能免于一场水深火热的恶战。
▲鹏翔人造生态石材展厅
差异化战略之下，鹏翔走出国门，带着自主研发的高端产品参与到国际市场的竞争中，在国际石材展的舞台上得到越来越多国外客商的认可与合作。无论是在意大利维罗纳国际石材展，还是在国内的厦门国际石材展，鹏翔都成了许多外商争相定购的对象。
“企业的品牌效应如何才能发挥？我想没有捷径，没有轻轻松松就能一步登天的魔梯。”在做好人造石领先品牌的路上，王少芳在向前看的同时，也在一次次地审视自己，告诉自己，只有通过一小步、一小步的不断积累，扎扎实实的努力，才能孕育出“相乘效果”，并带来持续发展的动力。而鹏翔对高端品质的追求，在国际市场上得到的认可，正印证了他所坚持的“国产人造石并不比国外差”。
“很遗憾的是，目前国内市场在人造石选材上面仍存在误解，比如一些大型工程，迷信进口人造石，认为进口的就比国产的好，国产的几乎与廉价等同，其实这里面有一个很大的认知偏差。我希望改变这样的刻板印象，让更多人看到高质量的国产人造石。”王少芳对《石邦》杂志说道，在与鹏翔合作的客户中，他们手头上很多国内外的大工程，最早的选材其实都是国外的产品，但是在经过多方比对后，最终都选择了与鹏翔合作。如今，已有134个国家和地区与鹏翔建立了贸易伙伴合作。
五大系列 引领技术创新趋势
“毫不夸张地说，这款3D纳米鱼肚白系列产品代表着目前人造石行业的最新技术水平，最高程度地还原了大理石的天然效果。”在鹏翔实业的人造生态石材展厅中，王少芳驻足在3D纳米鱼肚白大板前，向《石邦》杂志如是说道。
产品技术的创新一直是鹏翔的品牌特色之一。在这一届水头石博会上鹏翔以“石材文化长廊”为主题展出的3D纳米石山水画系列，采用了现在流行的3D纳米喷墨打印技术，将其成功地运用到了石材背景墙的制作上，纳米渗透技术将颜色深入到石材内部，最终呈现的画作惟妙惟肖，如今这项技术也能够在大幅石材画作上实现。“而关于其他系列的产品，如各种雕刻、拼花、造型、仿天然石品种等，鹏翔每月都会进行更新，以更加丰富的纹理推向市场。在保证质量的基础上，追求创新的速度，不断适应市场需求。”
▲鹏翔人造石应用案例
11月底，鹏翔正式成为“中国人造石材生产工艺技术及应用技术”参编制定标准单位，这本由“中国石材协会人造石专业委员会”颁发的荣誉证书，其中所蕴含的不仅是鹏翔的核心技术竞争力，同时也充分体现着鹏翔在整个行业中品牌影响力的领先地位。
“要时刻保持行业领先，必须在专业上下足工夫，而专业就体现在产品的研发速度上。”王少芳对《石邦》杂志说道，目前人造石的研发一般体现在产品的花纹上，简单的如仿天然大理石花纹，复杂的便是添加一些树叶、贝壳等。“花纹很容易被仿，又没办法申请专利，一般产品出来3个月，市场上就能找到仿造品。所以要研发出市场接受度高的产品，并在领先期内迅速在市场上全面推开，等别人跟进时，你要已经占领了市场。”
目前，鹏翔已拥有五大系列品牌的生产线：生态大理石生产线、福建省首条生态石英石生产线和人造玉石生产线、中国首条无机环保石生产线、3D纳米石生产线。在技术开发生产中采用意大利最先进技术——真空振动加压成形技术，不仅秉承天然石材的色彩花纹的优点，并且又能人为构思，依意设计，其色彩花纹能与天然大理石和花岗岩相媲美，甚至超越。
“从废弃物再利用，到仿天然花纹，玉石透光，到无机绿色环保人造石，再到3D最新科技，每一大产品系列都代表着鹏翔产品技术的一次跨越。”而作为石材循环经济的倡行者，王少芳认为，无机人造石将是未来最易进入绿色产品名单的产品，鹏翔也正以无机人造石为产品定位方向，并回归产品本身，加大对人造石产品的研究与探索，把品牌做大做强，发扬“百年鹏翔”的品牌魅力。“这不仅仅是鹏翔企业自身的发展战略，更是以行业人造石品牌先行者的角度，以石材循环经济倡行者的角色，以身作则，为行业可持续发展做出贡献。”
绿色工厂 定义环保高标准
为了真正走上循环经济的发展道路，今年4月，鹏翔正式启动了位于南安市水头镇的数万平方鹏翔岗石生产基地的生产。这一举动在人造石行业深陷低迷之际无疑引发了行业的高度关注。
▲鹏翔岗石事业部生产基地外景
“今年鹏翔在人造石这块的投入，一点也不亚于2006年鹏翔起步的时候。”王少芳如是说道。而在此时扩建工厂，也注定了这并不是一个普通的人造石生产基地。在这一全新启用的工厂车间里，数台金刚石框架锯正“呼呼”地运转，穿梭于各个设备区之间，王少芳需要放大音量，向《石邦》杂志分解这个人造石生产基地的特别之处。
走进生产基地，入口处的“碎石石粉综合利用展示区”中，各类碎石、石渣、石粉，以及各个系列的人造石样品被分门别类放置在展示陈列架上，王少芳口中的“原料”一目了然，也向来者昭示着，这是一个绿色环保的生产基地。
但这显然不是最重点的区域。除了码放整齐的人造岗石荒料和生产人造石的一系列材料，生产基地内所有的设备全都有别于市场上所见到的人造石生产设备，无论是大板生产车间，还是废石渣处理区，污水处理区等重点环保设备区域，一切都有了新的模样。
▲鹏翔岗石事业部生产基地内景
在一台还在进行安装的荒料成型机前，王少芳介绍道：“这是在对每一个气体挥发口或敞口部位，安装吸气口，也就是在有挥发气体的部位装上吸气口，既能吸气也能吸尘，通过管道将有机气体统一收集到一个集气装置中，然后加热燃烧掉，生成水和二氧化碳，再排放掉。”而当走到补胶和磨机生产区域，并未发现补胶和磨机流水线，直到王少芳打开密封板房的门，才得以见到这两大工艺流水线的庐山真面目。“在补胶和磨机外，整体加盖了一座密封板房，板房上接有集气管，将有机体统一抽取致集气箱中，处理后再排放，克服了有机气体直排的问题。”
通过这样改造，全车间里再无有机气体直排，达到了处理后再排放的目的，除尘除味，在国家倡导的节能环保，绿色经济的发展潮流和环保政策大力推行的进程下，真正实现了绿色工厂的环保生产。“这不仅践行了绿色环保风尚，同时也减少了生产工人的身体损害。如果这样的装置能在全国多个人造合成石生产线上应用，将产生更好的社会和经济效益。”
卓越化管理 实现平台化升级
创新为鹏翔带来无限的生命力，而完成每一次创新，则离不开一套卓越的管理方式和一支卓越的团队。
“人生就像滚雪球，重要的是找到很湿的雪和很长的坡”，王少芳对此有着深刻的理解，“固守一点财富、一些资源毫无意义，为一起拼搏的伙伴提供成就自己的平台，让鹏翔履行更大的社会责任，这或许才有更多可能。”在他看来，“卓越”代表的并不仅仅是高超出众，更多的是“互相成就”。如何让企业的团队结合得更加紧密，一个持续快速发展的事业，会促使人努力进取努力提升。而这些都离不开企业的文化和团队的魂，对于鹏翔来说，这就是一种“互相成就”的意识。公司的人与人之间、团队与团队之间、部门与部门之间，都是靠一种成就他人也成就自己的互相成就的意识来互相扶助、互相提携，以此来达到各自的“卓越”。
秉承着“互为成就”的思想，王少芳将鹏翔划分为八大事业部，分别为：石英石事业部、工程运营事业部、原材料加工事业部、国内营销事业部、进出口事业部、品牌运营事业部，鹏翔石材城事业部、岗石事业部，相互独立又相互依存，各事业部不仅能够实现高度专业化，快速对市场做出反应，同时也增强了鹏翔的内部活力。
王少芳对“卓越”的独到见解，不仅贯彻于事业部的管理模式和高效的团队协作之中，更在每一次转型升级时发挥了重要作用。
2014年，在行业转型升级，企业平台化趋势之下，王少芳审时度势，在对市场进行深度考察后，决意改建工厂建立市场平台，并采用专业化团队规划市场，融入“循环生态”的理念，从人文、文化、品牌，到配套的绿化工程入手，严格按照国家标准，30%的土地规划为绿化用地。通过绿化，一方面达到净化空气污染的目的，另一方面也为采购商营造清新舒适的采购环境。除了现代化的市场外观，美石荟萃的内在，在服务与环境方面，王少芳及其事业部团队也竭尽全力，将人性化贯彻至每个细节。以成就商户的理念运营市场，各个环节优化升级，定位精准明确，鹏翔石材城亮相伊始便以2.0模式，开创了新一代大板市场。如此之下，从亮相伊始到如今第三期的正式运营，三年的专业用心，成就了鹏翔石材城的名气，同时也收获了来自市场商户和采购商的充分认可。
编后语：品牌之路需要恒久的坚守与执着，引领更需要不断的创新与升级。我们或许有无数的方式可以成长为时代的企业，在新旧红利更迭，商业模式不断演化的时代，以创业者的姿态保持奔跑，更是与时代的同频。如今，距离鹏翔的创立已过去十一年，在亲历着人造石这十一年的起承转合中，王少芳以塑造“百年鹏翔”的愿景，带着鹏翔斩荆披棘，一路创变与升华。在这十一年里，从到全国各地购买天然石材废渣、废料，到自主研发生产构建五大核心产品体系，从积极参与人造石领域行业标准的制修订工作，到成功应对欧盟反倾销，从企业现代化管理，到新一代绿色循环工厂，从新一轮转型生态经济的大变革，到大板市场的同步发展，每一步，王少芳用奔跑姿态证明，人造石品牌的生命之力。
石邦文化传媒荣誉出品
